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  真空辅佐压浆除传统的水泥搅拌机、压浆泵及其隶属的压力表等设备仪器外，还有：真空泵、压力表及操控盘、空气滤清器、负压容器（用以避免稀浆混合料进入和损坏真空泵）、废浆桶（用以搜集扫除的稀尔液）、加筋泌水管（要求能接受较大的负压力）、气密锚帽和气密阀。

  A、设备衔接：在进口端、出口端别离接上单项和三项的密封阀门，将真空泵衔接在非压浆端上，以串联办法将空气滤清器、三项阀门和锚具盖帽衔接，其间锚具盖帽和阀门之间用一般通明管衔接即可。

  B、试抽真空：封闭除衔接真空泵外的一切排气阀门，发动线min后，使线Mp，标明孔道密封度杰出，不然表明波纹管未能安全密封，须查看和更正管道的密封状况。

  C、拌制水泥浆：拌制的水泥浆其水灰比、稠度、泌水性要到达技能要求目标，并进行抽检和制造试件。

  D、抽真空：发动真空泵抽净孔道内的空气，压力表显现发生线Mp，并坚持稳定。

  E、压浆：在坚持真空泵持续作业时，发动压浆泵，启开压浆管阀，以0.7Mp的压力开端压浆。在压浆进程中真空压力会会下降，此刻能够从通明喉管中调查水泥浆是否已填满波纹管。待抽真空端的空气滤清器中有浆体经过期，封闭空气滤清器的阀，翻开排气阀将水泥浆导向废浆桶方向。当水泥浆流出顺利且稠度与压入的浆体相其时，封闭抽真空端的一切气密阀。翻开排气和锚具盖帽阀门，直至浆液形状均匀，封闭阀门坚持压浆压力到达0.4Mp～0.7Mp时，持续压浆30s，然后封闭压浆泵及压浆端阀门，完结压浆。

  F、拆开真空设备并清洗：拆开除浆体进出阀门以外的一切外接收体及附件并进行整理洗刷，一起清洗空气滤清器及阀门。对浆体进出阀要在压浆初凝后撤除且清洗洁净。

  预应力孔道密封：预应力筋孔道，不管运用何种留孔资料成孔，均不答应有裂缝或其他缺点存在，必定要保证有满足的密封度。

  封堵锚头：真空压浆工艺对孔道的密封性要求比较高，因而对锚具的封堵要认真细致，使其饱尝得住水泥浆正压力和真空负压的检测。张拉施工完结后，切除剩余的显露钢绞线，钢绞线mm。然后封堵锚头，要用不缩短的高强度水泥砂浆将锚板及夹片、显露钢绞线悉数包裹起来，水泥砂浆包裹层的厚度要求大于15mm。水泥砂浆封锚的意图是使其具有必定的强度，可在封锚后24h～48h内压浆。

  水泥浆规划：真空辅佐压浆在压浆混合料合作比规划中做了突破性的改善，大幅度地下降了水灰比，使压浆密实度获得了抱负作用。水泥浆的功能是真空辅佐压浆的技能要害，因而，水泥浆应具有十分杰出的和易性、适合的胀大性，一起做到泌水率低，硬化后孔率低，抗压强度满足要求。

  真空压浆技能与一般压浆技能比较，具有以下长处：水泥浆液选用了较小的水灰比，这是减小水泥浆液泌水和干缩的有用办法；浆体中的微末及稀浆在真空负压下首先流进负压容器空气滤清器中，使孔道中浆体的稠度坚持一致的操作有了牢靠的保证，然后可使浆体的密实度和强度得到更牢靠的保证；真空辅佐压浆的进程是一个接连且敏捷的进程，缩短了压浆时刻，一起保证了压浆的均匀性；在真空辅佐下，孔道内原有的空气被有用扫除，很难构成气泡，增强了浆体的密实度；孔道在真空状态下，减小了因为孔道凹凸曲折而使浆体本身构成的压力差，便于浆体充盈整个孔道，特别是一些异形且要害的部位，消除一般压浆办法引起的不丰满，特别对超长孔道、大曲率孔道及扁管孔道的压浆有利。